Чиллеры

Чиллеры широко применяются в различных отраслях промышленности, а также в центральных системах кондиционирования. Основное назначение чиллеров - это охлаждение жидкостей в различных целях.

Назначение чиллера

В промышленности чиллеры (с английского - "охлаждающий теплообменник, устройство для охлаждения") применяются в пищевой, химической и металлоперерабатывающей промышленности, металлургии, машиностроении, при переработке пластика и др., например, охлаждаемая жидкость циркулирует по различному оборудованию, в рубашках емкостей для достижения рабочей температуры. В чиллере происходит охлаждение теплоносителя (воды), который поступает в место, которое необходимо охладить, аккумулирует оттуда тепловую энергию, возвращается к чиллеру, охлаждается опять, и так вновь и вновь.

В системах кондиционирования чиллеры используются для охлаждения различных типов теплоносителей перед подачей в фанкойлы или другие теплообменные системы. Системы чиллер незаменимы для поддержания комфортной температуры в помещении, обеспечения температурного режима эксплуатации различного оборудования. В зависимости от производительности чиллеров они могут охлаждать температуру как на небольших территориях, так и в нескольки этажных зданиях. Так, мощность может достигать до 9000 кВт.

Принцип работы и устройство чиллера

Работа чиллеров основана на физическом понятии переноса тепла: при нагревании или сжатии вещества происходит повышение его температуры, при охлаждении или расширении - понижение. В чиллере происходит перенос тепла от воды к хладагенту, который нагревается в процессе отбора тепла у воды.

Сам чиллер - это мощное холодильное устройство или машина, которая устанавливается в замкнутом контуре системы кондиционирования и вентиляции. Работа чиллеров основана на охлаждении теплоносителя (воды) при помощи рабочего вещества, хладагента, и возврате охлажденного теплоносителя в систему кондиционирования воздуха.

Основными элементами чиллеров являются:

испаритель (теплообменный аппарат), который необходим для забора тепла у охлаждаемой жидкости, т.е. теплоносителя (воды)
конденсатор
компрессор (роторный, центробежный, спиральный, вентовой, поршневый) для циркуляции хладагента внутри чиллера при давлении до 3 МПа и при температуре +70ºС
дроссель

Внутри чиллера циркулирует любой тип хладагента (вода, фреон, тосол, этилен гликоль и др.). Теплоносителем выступает вода системы кондиционирования и вентиляции. Теплая вода (температурой +12-15ºС) из системы кондиционирования подается в испаритель, где она отдает тепло хладагенту, тем самым повышая его температуру. В результате хладагент закипает, расширяется, испаряется и переходит в газообразное состояние, а температура воды понижается (до +7-10ºС).

Затем пары хладагента поступают в компрессор, где повышается его давление и температура до 80-90ºС.

После компрессора пары хладагента подаются в конденсатор, где происходит его охлаждение за счет обдува воздухом из окружающей среды. При этом происходит выделение тепла наружу, которое может использоваться дальше в фанкойлах для обогрева помещений.

После этого перегретый хладагент проходит через фильтр-осушитель для удаления из него влаги, а затем поступает в дроссель, расширяющее устройство, в котором происходит понижение давления и переход в жидкую фазу перед подачей опять в испаритель для начала нового цикла охлаждения теплоносителя.

Схема работы чиллера

Классификация чиллеров

В зависимости от различных параметров чиллер системы могут классифицироваться:

по способу охлаждения конденсата:

моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением хладагента (парокомпрессионные чиллеры)
моноблочные чиллеры с водяным охлаждением хладагента
моноблочные безконденсаторные чиллеры

по типу конструкции:

моноблочные чиллеры со встроенным конденсатором
чиллеры с выносным конденсатором
абсорбционные чиллеры

по наличию функции обогрева:

чиллеры с тепловым насосом
чиллеры без теплового насоса

по типу используемого вентилятора:

чиллеры с осевым вентилятором
чиллеры с центробежным вентилятором

Расчет чиллера

Основными параметрами чиллеров являются высокая холодопроизводительность и полезная мощность, а в случае необходимости чиллера с тепловым насосом - и теплопроизводительность. Основными основополагающими факторами, влияющими на подбор оборудования, являются площадь и объем помещения для охлаждения, место нахождения объекта, способ установки (на открытом воздухе или в подсобном помещении), необходима ли очистка воды, вид хладагента, его температурный график, скорость и объем движения, протяженность магистралей и другие параметры.

Специалисты Компании ВЕНТЕК осуществляют расчет и подбор чиллера с учетом специфики объекта эксплуатации и требований к оборудованию. Стоимость чиллера зависит от входящих в его состав приборов и элементов, вариантов компоновки которых очень много, так как каждая система кондиционирования уникальна в своем роде.

Преимущества систем чиллер от Компании ВЕНТЕК?

возможность автоматического или ручного регулирования температурного режима
зональное регулирование температурного режима за счет монтажа разветвленной системы воздуховодов
большой диапазон мощностей предлагаемых чиллеров (от 5 до 9000 кВт)
опционально - возможность регулирования расхода хладагента
эффективная альтернатива фреоновым мультизональным системам при ограничении на протяженность магистралей
возможность увеличения производительности за счет включения в состав системы кондиционирования большего количества чиллеров
функция очищения воздуха в системе кондиционирования
низкая потребляемя электроэнергия
бесшумность работы
высокая экологическая и пожарная безопасность

Как купить чиллер?

Для того, чтобы узнать стоимость чиллера, а также спроектировать, осуществить монтаж и пуско-наладку системы охлаждения на Вашем объекте, Вы можете:

связаться с нашими специалистами по телефону +7 (8452) 746-512
прислать технические условия эксплуатации на электронную почту
воспользоваться услугой заказа обратного звонка: нажав "Заказать звонок" и указав контактные данные в форме, наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Каталог